水泥窑的耐火砖现在主张无铬化，因为的气氛变化时，镁铬砖中的铁剂生价态变化，气固反应伴随着体积效应，耐火材料将发生结构松散，寿命短。可知，在碱、高温和氧化性气氛作用下，镁铬砖中的三元转变生成有毒的六价铬。一方面，分解了有益的镁铬尖晶石，减少了耐火砖的使用寿命;另一方面，生成了有毒物质，污染了环境。

相反，镁铝尖晶石砖对氧化还原气氛变化不敏感，不与K2O蒸气反应，不产生污染环境的六价铬。国外的一些试验表明：在水泥窑过渡带用镁铝尖晶石代替镁铬砖可以提高窑衬寿命50%。所以，发明镁铝尖晶石砖后，该材料一直作为水泥窑过渡带的主要耐火材料。

此外，镁铝尖晶石可被用于减轻水泥回转窑的结圈。原因之一，在白云石砖、常规镁铬砖、超高温煅烧镁铬砖和镁铝尖晶石砖中，水泥熟料对镁铝尖晶石砖的粘接强度最低;原因之二，镁铝尖晶石砖中不存在任何稳定C。S的离如果发生β-C2S→y-C2S的转变，窑皮就会粉化，随之就是圈的垮落。

但是，镁铝尖晶石砖的主要缺点在于热导率较大，引起窑体表面温度增需要鼓风强制冷却才能保护窑体和维持生产。这样，一方面增加了热耗;另一面也缩短了简体寿命。所以，一些水泥窑越来越多地用硅莫砖取代了镁铝头石砖。

烧成带用镁铝尖晶石砖。迄今为止，已开发了四代镁铝尖晶石砖。其中，第一代镁铝尖晶石砖已法：第二代用于过渡带;第三代特别是第四代产品是为用于烧成带而开发第一代尖晶石砖是在基质中添加氧化铝或高铝矾土，经高温反应烧结制对火材料。由于大量形成原位尖晶石，砖体的结构比较松散。第二代尖晶石添加预合成镁铝尖品石制成的耐火材料。与第一代产品比较，第二代产品的密度、显气孔率、耐高温性、抗侵蚀性等理化性能均有提高。