高铝耐火球，不同于耐火砖，今天豫企耐材小编就讲讲耐火球是啥，以及有什么特点。

　　高铝耐火球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比严重、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬质料精加工和深加工。

　　举个例子，就拿含量为92%的高铝耐火球来说，它的密度必须在3.60以上，氧化铝的含量最少在91.5%以上，并且含铁量较低。在相同的材质，配方相同，温度相同，这三个同样的前提下，经过研磨后的粉料细度越小，那么相对应的比重就越高，也就是说耐磨性越好。

　　影响高铝耐火球的密度的主要因素有一下几点，首先是受粉料，其次是温度，烧制温度不够高、或者粉料不够细密、甚至掺杂了其他的杂料等等原因都会导致球石的密度不够。密度低的球石不耐磨，易开裂，但密度高也不完全说明球石就一定耐磨，由于过度烧结的球石也能够到达较高的比重。

　　一般来说我们判断一个耐火球的质量是否过关，是否优质，主要看它的耐磨性，除此之外检测组织也可能会做磨耗的检验，但这个数据不够权威，一般不作为考核标准，所以仅供参考，而且不同实验室对同一样品检测出来的数据会有差别，甚至就算是同一实验室对统一样品做检测，也可能会因为检测当时的环境不同而得出不同的数据，首要检测的是水磨，而许多厂家都是干磨用;其次检测的许多时分是没有放入其他质料的，仅仅球石和球石之间摩擦，而实践出产过程中是要参加各种质料。

　　耐火瓷球、耐火球是一种以工业氧化铝和耐火高岭土为原材料，按照一定的科学配伍，严格控制烧成温度，经过高温煅烧成型的耐火材料。

　　高铝耐火球特色 :

　　1. 化学稳定性好，不与物料发作化学反应;

　　2. 机械强度高，运用周期长;

　　3. 耐高温性能好，耐火瓷球最高耐热温度可到达 1900 度。特别适用于化肥厂高低温改换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，起分散气液、并支撑、掩盖和维护催化剂的效果。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热改换设备中。