水泥窑窑口易变形形成的频频掉砖、二次风温度的大幅度进步、窑体的斜度加大和转速的加速、窑口没有稳定的窑皮，使得窑口窑衬有必要能接受熟料的磨损、高温气流的冲刷及物料的碱蚀。另外，还要饱尝毛病停窑及急冷急热的冲击。事实上，国内回转窑因为许多的原因，停窑频频，形成窑口耐火资料遭受更多的热震。

据相关数据剖析得出，80%以上的停窑是因为局部耐火资料的蚀损形成的。窑口护板结构及窑口浇注料方式护板结构;窑口结构针对窑口薄弱的特性多选用具有优胜抗热震功能、抗冲击功能和耐磨功能的浇注料。使用时，在窑体焊上锚固件，用刚玉质或高铝质钢纤维增强浇注料全体浇注窑口，选用高功能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料，就可以对上述的损坏效果起到有效防护。

一、窑口用耐火浇注料窑口因温度高、磨损大、作业条件非常严苛，主张选用刚玉质耐火浇注料、高功能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。

二、三次风管弯头和风阀用耐火浇注料该部位热冷改变大，又受高温熟料颗粒的冲刷，浇注料易呈现松懈、剥落等现象，是水泥厂运行中从易呈现磨损的当地。

主张选用耐磨耐火浇注料、三次风管专用耐磨浇注料。

三、C4、C5锥部和其下料管、分化炉锥体及烟室用耐火浇注料上述部位极易结皮，并且很难整理掉，整理时需求人工用铁器东西进行，不免形成耐火浇注料机械损害。一旦呈现严峻结皮，就需停窑处理。主张选用碳化硅抗结皮高强浇注料。

四、焚烧器用耐火浇注料焚烧器的作业环境在1400℃左右，其火焰温度在2000℃左右，且长期在碱性气氛中作业，相比前窑口温度改变愈加频频、温差更大，因而对其抗热震性要求更高。焚烧器前端一直遭到夹带着熟料粉尘的高温气流的冲刷，尤其是下部遭到的冲刷更严峻，因而焚烧器耐火浇注料需求足够的耐磨性。主张选用焚烧器专用浇注料或改进型焚烧器专用耐火浇注料。该产品具有优异的抗剥落功能和抗热震性。

五、窑头罩、篦式冷却机用耐火浇注料对于一些大型回转窑，窑头罩下部所受热负荷比较高，如果一般的高铝质耐火浇注料养护升温操控欠好，容易发生爆裂掉块;窑头罩顶部接近三次风管处，含尘气流冲刷相对也比较严峻，并且顶部浇注料施工比较困难，对料的流动性和前期强度要求比较高。篦式冷却机前端顶部作业温度高，温度改变较大;前端两边矮墙长期遭到经过窑口下来的高温熟料的磨损，也接受必定的机械应力和热应力的损坏。主张这两部位选用高温功能好、抗热震性强并具有耐磨等特色的高强耐磨浇注料、高功能耐磨、抗冲刷浇注料。
   六、其他部位用耐火浇注料主张C1~C3选用高强耐碱浇注料，C4、C5(锥体部分在外)选用高温高强耐碱浇注料，分化炉选用高强耐磨浇注料。