炉腰起着缓冲上升煤气流的效果。炉腰区域的温度高（1400~1600℃）熔渣很多地构成，渣蚀严重；碱金属、含尘火热煤气上升对炉衬的冲刷效果、物料冲突效果都加重，因而炉腰部位一般挑选抗渣侵蚀性强、耐冲刷的耐火材料。

　　俄罗斯在炉腰部位选用Al2O3含量40%~45%和低铁低碱的高密度高岭土砖，据报道，这些砖在近50座（包含5000m3）高炉上运用，其寿数到达10~11年。

　　荷兰霍戈文钢铁公司艾莫伊登钢铁厂在炉容为3662m3的7号高炉炉腰部位上选用半石墨砖砌筑，炉身中部用自结合碳化硅砖砌筑，该炉于1972年12月投产，到1975年炉腹面料已完全蚀损，保持出产至1976年5月，其产铁量为680万t。在中修时，又选用石墨砖砌筑炉腹面料，并对炉身面料进行喷补，并于1976年7月投产，到1978年4月总产铁量为1020万t，但仍持续出产。

　　我国高炉曩昔在炉腰部位的耐火材料选用粘土砖和高铝砖砌筑，但随着高炉大型化及高强化锻炼的开展，已远远不能适应。所以，有的高炉也在炉腰部位选用了碳化硅耐火砖，如鞍钢11号高炉,1代和2代均在炉腰部位进行了碳化硅砖砌筑，运用效果较为显着。因而，一般来说，如有条件可在1000m3上的高炉炉腰段选用碳化硅砖砌筑。但1000m3以下的高炉上，也可考虑用碳化硅砖砌筑，但有必要一起改善冷却器结构和原料，选用软水（或纯水）闭路循环冷却，在操作上操控边际气流。只要技能配套，才干充分发挥碳化硅砖的效果。