耐火浇注料

焦炭生产进程中的重要环节是熄焦。熄焦办法主要有湿法熄焦和干法熄焦。湿法熄焦是传统工艺，他是用水作为载热体(喷水办法)将火热的焦炭(温度约为1000摄氏度)下降到300摄氏度以下;而干熄焦选用非水办法熄焦，详细是选用惰性气体(一般为氮气)鼓入装入熄焦炉的火热焦炭冷却，然后从熄焦炉下部扫除。

干熄焦炉由预存室、斜道区和冷却室组成。别离散布在干熄焦炉上、中、下部。干熄焦炉为圆形截面竖试槽体，外壳用钢板及型钢制造，内层选用不同耐火砖砌筑，有些部位用焦炉用豫企耐材耐火浇注料。预存室的上部是锥顶区，中部是直段实心耐火砖砌体，下部是环形烟道。分内墙及外墙二层环形砌体，内墙要求高强度耐火砖。

斜道区内层砖要求：抗热震、高强度、耐磨。为此，选用莫来石-SIC砖。干熄焦炉进口耐火砖也如此。

干熄焦预存室的耐火砖特色为热冲击大。装焦炭的机械冲击和磨损，要求高强、耐磨、抗热震好的耐火材料，如莫来石砖;冷却室因温度改变频繁，因而杰出的抗热震性能是耐火材料最基本的要求。

干熄焦用的干熄焦炉工作环境，焦炉用耐火浇注料应具有优秀特性：1.抗热震性。2.耐磨、耐压强度高、抗折强度高。

焦炉日常保护的耐火材料按品种、成分和用处可分为：

硅砖，以鳞石英为主晶相，用于砌筑焦炉的硅质耐火砖，亦用于修补炉墙。堇青石炉门砖，由堇青石烧制而成，亦用于修补炉门。炼焦炉用浇注料，用于炉顶密封。陶瓷纤维绳，主要成分为硅酸铝，用于炉墙堵漏。901泥浆，主要成分为黏土+水，用于浇筑炉盖。

石棉毡，主要成分为石棉，用于焦炉环保堵漏;高温橡胶板，主要成分为耐高温橡胶，用于修补炉门。

焦炉用耐火资料：

炭化室底部，具有相同的热胀大率，承受煤和焦炭等较大的分量和推焦进程冲突效果，应选用高强度和耐磨损的耐材。炭化室/燃烧室侧壁，炼焦进程有水分排出，不宜用易水化的耐火资料，现在世界各国简直悉数选用硅质耐材。炭化室顶部，受其上面的覆盖层和装煤车的静、动负荷效果，也应选用高强度和耐磨损的耐材。

炭化室炉门内衬和炭化室两头的炉头，因为炉门常常敞开，温度由1000℃左右突然降到500℃以下，宜选用抗热震性较好、荷重软化温度较高的高铝质耐材。

斜烟道区，不与煤和焦炭触摸，工作温度较燃烧室稍低，宜选用硅质耐材。蓄热室格子砖，非承重结构，应有较高蓄热能力和抗热震性，应选用黏土砖。蓄热室两侧边墙，冷热替换温差较大，宜选用优质黏土砖。

炭化室炉门现在常用封釉炉门砖，炉门简单粘附重质焦油，难以整理，炉门简单破损，大型钢铁企业都选用大块浇筑炉门砖，整理难度大大下降。炭化室/燃烧室侧壁都选用硅砖，受热胀大，推焦时受损严峻，简单形成炉墙穿漏，不光影响焦炭质量，并且严峻影响焦炉寿数，增加焦炉保护时刻和费用。该部位可选用零胀大硅砖，大幅下降热胀大压力，且细密度更高，不易形成炉墙穿漏。

因而，焦炉用耐火浇注料整体开展出现个性定制，高纯度化、细密化、精细化，含碳耐火材料的普及化，氧化物和非氧化物资料的复合化，不定形化等特征。